電磁振動(dòng)給料機(jī)必知的一系列知識(shí)1
2016.01.27
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1 電磁振動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)原理分析 本文以直槽式電磁振動(dòng)給料為例，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。 整個(gè)是一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)工作在低
1?電磁振動(dòng)給料機(jī)的結(jié)構(gòu)原理分析
本文以直槽式電磁振動(dòng)給料為例，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由料槽、電磁激振器、減振器組成。
整個(gè)是一個(gè)雙質(zhì)點(diǎn)定向強(qiáng)迫振動(dòng)的彈性系統(tǒng)，整個(gè)系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動(dòng)槽體以一定的傾角做往復(fù)振動(dòng)，使物料沿槽移動(dòng)(如圖2)。在交流電的正半周，脈動(dòng)電流流過(guò)線圈，在鐵芯和銜鐵之間產(chǎn)生一脈動(dòng)電磁吸力，使槽體向后運(yùn)動(dòng)，激振器的主彈簧發(fā)生變形，儲(chǔ)存勢(shì)能。在負(fù)半周期內(nèi)，線圈中無(wú)電流通過(guò)，電磁力消失，銜鐵在彈簧力的作用下與電磁鐵分開(kāi)，使料槽向前運(yùn)動(dòng)，這樣料槽就以交流電源的頻率，連續(xù)地進(jìn)行往復(fù)振動(dòng)。
2電磁振動(dòng)給料機(jī)常見(jiàn)的故障及分析
2.1電磁振動(dòng)給料機(jī)常見(jiàn)的故障
電磁振動(dòng)給料機(jī)常見(jiàn)的故障特征、故障原因及處理方法如下。接通電源后機(jī)器不振動(dòng)可能是由于保險(xiǎn)絲燒斷，線圈導(dǎo)線短路或引出線接頭斷開(kāi)導(dǎo)致?？筛鼡Q保險(xiǎn)絲，用搖表或歐姆表檢查電阻，處理斷路或接好引出線。電磁振動(dòng)給料機(jī)出現(xiàn)振動(dòng)微弱，調(diào)整電位器后振幅反映小，可能是可控硅被擊穿或是氣隙堵塞、板簧間隙堵塞。處理方法是更換可控硅，清除堵塞物?？蛰d試車(chē)正常，負(fù)載后振幅下降很多，需要重新設(shè)計(jì)或改進(jìn)礦料倉(cāng)口，減少礦料柱壓力。出現(xiàn)工作正常，只是電流偏高可能氣隙太大，可調(diào)整氣隙到標(biāo)準(zhǔn)值2?mm?左右。機(jī)器間歇地工作或電流上下波動(dòng)，可能是線圈損壞所致，這時(shí)要檢查線圈層間或匝間有無(wú)短路或引出線接頭是否虛聯(lián)，修理或更換線圈。
2.2電流增大、振幅減小
鐵芯與銜鐵間氣隙的大小直接影響電磁振動(dòng)給料機(jī)的正常運(yùn)行，如調(diào)整不當(dāng)，輕者使電流增大、振幅減小，導(dǎo)致設(shè)備不能正常運(yùn)轉(zhuǎn);嚴(yán)重者將使鐵芯碰撞，導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞。鐵芯與銜鐵之間的間隙一般為1.8～2.0?mm，使用時(shí)可以根據(jù)給料量的大小適當(dāng)縮小或擴(kuò)大。氣隙過(guò)大會(huì)減小振幅，增大電流和功率消耗;氣隙過(guò)小會(huì)造成銜鐵與鐵芯的撞擊，損壞部件。生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查氣隙的大小并進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，調(diào)整方法是：首先用檢修螺桿調(diào)整好連接叉位置，然后利用塞尺調(diào)整氣隙大小，*后可靠緊固并加上防松螺母。除了保持合適的氣隙外，還要使鐵芯與銜鐵的工作面互相平行，保證激振力的作用線通過(guò)給料機(jī)槽體的重心，同時(shí)要注意使電磁振動(dòng)器的中心線與槽體的中心線在一垂直平面內(nèi)，否則給料機(jī)工作時(shí)要發(fā)生偏斜。
2.3給料機(jī)穩(wěn)定性差分析
給料機(jī)的給料能力與振動(dòng)頻率和振幅成正比關(guān)系，而只有當(dāng)給料機(jī)的自振頻率與的激振頻率相等而發(fā)生共振時(shí)，料槽的振幅*大，但此時(shí)電磁振動(dòng)給料機(jī)工作的穩(wěn)定性很差。為使給料機(jī)既能穩(wěn)定工作，又有較高工作效率，一般應(yīng)將電磁振動(dòng)給料機(jī)調(diào)整在亞共振區(qū)工作，即兩頻率之比為ì=ω/ω0=0.85~0.95。當(dāng)ì低于此范圍值時(shí)，料槽振幅較小，給料機(jī)的輸送能力下降，能耗增加;而ì高于此范圍值時(shí)(超臨界狀態(tài))，給料機(jī)的工作狀態(tài)會(huì)不斷惡化，*終不能進(jìn)行正常工作。若電磁振動(dòng)給料機(jī)不在亞共振區(qū)工作，則必須對(duì)彈性系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)諧。其一是調(diào)整給料機(jī)固有頻率ω0，可采取適當(dāng)改變彈簧片數(shù)(截面積)或傾角以調(diào)整彈簧剛度k，改變給料機(jī)的部分質(zhì)量(如料槽、銜鐵質(zhì)量，增加鐵心、線圈、板簧、基座之類(lèi)的質(zhì)量)以改變折算質(zhì)量。生產(chǎn)中一般采取調(diào)整彈簧剛度的措施，具體方法是松開(kāi)檢修螺桿，接通控制電源，逐步增加工作電流，觀察振幅的指示值。當(dāng)電流達(dá)到*大值、而振幅達(dá)不到*大值時(shí)，可把彈簧板組的頂緊螺絲稍做松動(dòng)，此時(shí)如振幅增大、工作電流下降，則說(shuō)明彈簧剛度偏大，應(yīng)減少簧片的塊數(shù)以減少剛度。其二是通過(guò)變頻器直接改變電磁鐵的工作頻率ω。
2.4給料量異常
電磁振動(dòng)給料機(jī)給料量出現(xiàn)異常時(shí)，可采用調(diào)節(jié)振幅、調(diào)節(jié)振動(dòng)頻率和調(diào)節(jié)料倉(cāng)閘門(mén)的開(kāi)度等方法。調(diào)節(jié)振幅在額定振幅范圍內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)控電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而無(wú)級(jí)地調(diào)節(jié)給料機(jī)的給料量。雖然改變振幅也可改變給料能力，但電磁振動(dòng)給料機(jī)一般采用小振幅，若增加振幅會(huì)增大激振器的氣隙，從而帶來(lái)許多不良后果，如電流增大等;調(diào)節(jié)頻率通過(guò)可控硅單相半波整流，供給電磁激振器大小可調(diào)的脈動(dòng)直流電，調(diào)整振動(dòng)頻率。調(diào)諧是一種比較理想的調(diào)節(jié)給料能力的方法，但注意應(yīng)使給料機(jī)處于臨界狀態(tài);調(diào)節(jié)料倉(cāng)閘門(mén)的開(kāi)度通過(guò)調(diào)整料倉(cāng)閘門(mén)開(kāi)度來(lái)改變料層厚度，以達(dá)到調(diào)節(jié)給料量的目的。
2.5潛在故障
電磁振動(dòng)給料機(jī)工作在高頻振動(dòng)狀態(tài)，在工作現(xiàn)場(chǎng)會(huì)出現(xiàn)電磁鐵氣隙改變、壓緊板彈簧的螺栓松動(dòng)或板彈簧斷裂等故障。然而壓緊螺栓松動(dòng)或板彈簧斷裂只能依賴于工作經(jīng)驗(yàn)，一般情況下難以識(shí)別。所以，首先要判斷壓緊螺栓是否松動(dòng)，還要判斷板彈簧是否斷裂，然后才能進(jìn)行板彈簧組壓緊力的調(diào)整或是更換板彈簧。板彈簧的緊固力矩一般也是依賴于生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，需要反復(fù)調(diào)試后才能達(dá)到要求，由于現(xiàn)場(chǎng)空間狹小，設(shè)備笨，致使故障處理費(fèi)時(shí)費(fèi)力。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)用測(cè)試技術(shù)來(lái)定量地測(cè)出振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率，分析出板彈簧組的有效剛度，減少不必要的故障處理程序，有效地指導(dǎo)維修工作。
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